Các đặc điểm yêu cầu của máy sưởi điều nhiệt PTC là gì?
Các nhà sản xuất máy sưởi PTC sẽ tạo ra lực trong quá trình sử dụng máy sưởi nhiệt độ không đổi PTC, xác định yêu cầu công suất của máy sưởi nhiệt độ không đổi PTC và đảm bảo rằng máy sưởi nhiệt độ không đổi PTC có thể được kết nối chắc chắn. Các đặc tính cơ học của bộ điều nhiệt PTC là:
1. Lực chèn và lực chiết
Mục đích: Để xác nhận rằng lực tạo ra bởi bộ gia nhiệt không đổi PTC trong quá trình sử dụng là đủ để duy trì chức năng của bộ gia nhiệt không đổi PTC và cảm giác phù hợp với người tiêu dùng.
Phương pháp thử nghiệm: EIA-364-13 hoặc MIL-STD-1344A, 2013.1.
Điểm kiểm tra: a. Đối tượng thử nghiệm là toàn bộ bộ gia nhiệt không đổi PTC.
NS. Trục thử nghiệm là hướng sử dụng bình thường của bộ gia nhiệt nhiệt độ không đổi PTC.
NS. Trừ khi có quy định khác, tốc độ thử nghiệm được xác định là 25,4mm / phút.
Yêu cầu kỹ thuật: a. Lực chèn thường được đặt ở một giá trị lớn. (Tối đa 35N).
NS. Lực kéo ra thường được đặt ở một giá trị nhỏ. (7N Min. Ban đầu; 3N Min. Final), cũng có những yêu cầu của khách hàng để đặt một giá trị lớn.
Định nghĩa của lực chèn là phù hợp với cảm giác tay của người tiêu dùng' và định nghĩa của lực kéo ra là để đảm bảo rằng bộ gia nhiệt ổn định nhiệt PTC vẫn được kết nối trong điều kiện có lực bất ngờ, và không gây ra sự ngắt kết nối của hai sản phẩm được kết nối do lực bất ngờ.
Lực chèn là lực tạo ra bởi hai lò sưởi nhiệt độ không đổi PTC khớp nhau từ trạng thái hoàn toàn tách rời sang trạng thái làm việc; Lực kéo ra là lực tạo ra bởi hai lò sưởi nhiệt độ không đổi PTC khớp từ trạng thái làm việc sang trạng thái tách biệt hoàn toàn. Lực cắm được tạo ra khi người tiêu dùng sử dụng sản phẩm, chỉ có đầu cắm (io / phích cắm, giắc cắm / phích cắm) mới tạo ra lực cắm, nói chung là không có đầu cắm. Đường cong lực tạo ra trong quá trình thử nghiệm chứa rất nhiều thông tin. Từ đường cong lực, bạn có thể hiểu được trạng thái ứng suất của hệ thống kết nối trong quá trình chèn và tháo, đồng thời tìm ra những điểm bất thường để cải tiến thiết kế.
2. Lực khóa
Mục đích: Để xác nhận rằng máy sưởi nhiệt độ không đổi PTC phải chịu các điều kiện không mong muốn (lực) trong quá trình sử dụng và giao diện tiếp xúc không tách rời, để đảm bảo chức năng trong điều kiện không mong muốn (lực).
Phương pháp kiểm tra: N / A.
Điểm kiểm tra: a. Đối tượng thử nghiệm là toàn bộ bộ gia nhiệt không đổi PTC.
NS. Trục thử nghiệm là hướng sử dụng bình thường của bộ gia nhiệt nhiệt độ không đổi PTC.
NS. Trừ khi có quy định khác, tốc độ thử nghiệm được xác định là 25,4mm / phút.
Yêu cầu đặc điểm kỹ thuật: thường đặt giá trị nhỏ (Tối thiểu 30N).
Lực khóa là lực được tạo ra bằng cách cưỡng bức làm cho hai bộ gia nhiệt PTC khớp với nhau từ hoạt động đến tách hoàn toàn trong điều kiện cơ cấu khóa vẫn hoạt động. Thử nghiệm này là thử nghiệm phá hủy và lực khóa trong hệ thống tự khóa hoặc bán tự khóa tương đương với lực kéo ra.
3. Giữ chân
Mục đích: để đảm bảo trạng thái (vị trí) của đầu nối tiếp xúc (dây dẫn) của bộ gia nhiệt không đổi PTC trong quá trình sản xuất hoặc sử dụng và tránh các lực bên ngoài (chẳng hạn như kéo dây trong quá trình sản xuất; lực biến dạng nhiệt của quá trình SMT; lực khi cắm và rút phích cắm. Lực tạo ra do va đập hoặc rung trong quá trình, v.v.) làm cho đầu nối tiếp xúc (dây dẫn) lệch khỏi vị trí làm việc, dẫn đến mất chức năng kết nối.
Phương pháp thử: EIA-364-29 (EIA-364-05).
Điểm kiểm tra: a. Đối tượng thử nghiệm là toàn bộ bộ gia nhiệt không đổi PTC.
NS. Trục thử nghiệm là hướng sử dụng bình thường của bộ điều nhiệt PTC (hướng ngược lại của cụm đầu cuối).
NS. Trừ khi có quy định khác, tốc độ là 25,4mm / phút.
e. Đó là một thử nghiệm hủy diệt.
Yêu cầu đặc điểm kỹ thuật: thường đặt một giá trị nhỏ (Tối thiểu 4,9N).
Định nghĩa của lực giữ đầu cuối là đảm bảo rằng đầu cuối (dây dẫn) được cố định trong nhựa. Thiết bị đầu cuối được lắp ráp bằng nhựa đang trong quá trình sản xuất (chẳng hạn như hàn / kéo trong quá trình xử lý sản phẩm / SMT) và trong quá trình sử dụng (chẳng hạn như cặp nam và nữ). Quá trình cắm hoặc sản phẩm chịu rung động và va đập) sẽ nhận ngoại lực, vì vậy lực giữ của đầu nối và nhựa phải đủ để đầu cuối không tạo ra PIN sau khi chịu một lực bất ngờ, điều này sẽ khiến kết nối bị gián đoạn và chức năng kết nối bị lỗi.
4. Lực tích cực
Mục đích: để duy trì ứng suất tiếp xúc tích cực của bộ gia nhiệt không đổi PTC trong quá trình sử dụng, để đảm bảo bộ gia nhiệt không đổi PTC duy trì đủ điện trở tiếp xúc và ma sát thấp trong quá trình sử dụng; để đảm bảo chức năng kết nối (không bị gián đoạn tức thời).
Phương pháp kiểm tra: N / A.
Điểm kiểm tra: a. Ứng suất tiếp điểm dương tạo ra bởi các tiếp điểm đàn hồi trong hệ thống trong điều kiện làm việc.
NS. Trừ khi có quy định khác, tốc độ là 25,4mm / phút.
Yêu cầu kỹ thuật: thường được xác định trong khoảng 60-150gf (trong khoảng thời gian làm việc).
Định nghĩa về lực dương của đầu nối đàn hồi là để duy trì trở kháng tiếp xúc đủ thấp và để ngăn sản phẩm bị rung hoặc các lực bất ngờ khác trong quá trình sử dụng gây ngắt tín hiệu. Lực dương là lực cần thiết để làm cho đầu dây đàn hồi từ trạng thái ban đầu sang trạng thái làm việc.
Phải đảm bảo rằng lực dương của bộ điều nhiệt PTC được duy trì trước và sau khi thử nghiệm tuổi thọ hoặc thử nghiệm môi trường.
Mối quan hệ giữa lực chuyển tiếp của đầu cuối và điện trở tiếp xúc là mối quan hệ tương hỗ. Lực dương tăng và điện trở tiếp xúc giảm. Khi lực dương tăng lên 60gf thì độ lớn của điện trở tiếp xúc giảm trở nên rất nhỏ. Ngoài ra, lực dương càng lớn thì lực ma sát sinh ra trong quá trình tiếp xúc càng lớn (f=F * u; f ---- lực ma sát, F ---- lực dương, u ---- hệ số ma sát ), Sự mài mòn trên mặt tiếp xúc có lợi hơn, vì vậy định nghĩa chung của lực dương không vượt quá 150gf.
5. Cuộc sống
Mục đích: Để xác nhận rằng bộ gia nhiệt không đổi PTC đáp ứng các yêu cầu chức năng trong giới hạn sử dụng.
Phương pháp thử nghiệm: EIA-364-09 hoặc MIL-STD-1344A, 2016.1.
Điểm kiểm tra: a. Trục thử nghiệm là hướng sử dụng bình thường của bộ gia nhiệt nhiệt độ không đổi PTC.
NS. Trừ khi có quy định khác, tốc độ thường là 200-500 vòng / H.
NS. Nói chung, không có tải hiện tại trong quá trình thử nghiệm. (Trừ khi có yêu cầu bổ sung).
Yêu cầu kỹ thuật: a. Các thông số được xác định trong quá trình thử nghiệm và sau thử nghiệm: lực cắm vào (hoặc lực dương), điện trở tiếp xúc (đầu nối hoặc vỏ sắt), điện trở cách điện, điện áp chịu đựng, độ kín,… đáp ứng các thông số kỹ thuật của sản phẩm.
NS. Kiểm tra bằng mắt: mòn, chùng hoặc mỏi, mảnh kim loại, dịch chuyển đầu cuối hoặc hư hỏng do uốn, v.v.
Tuổi thọ còn được gọi là độ bền (độ bền), dùng để chỉ tuổi thọ của sản phẩm. Nó thường được định nghĩa là số lần sử dụng để đánh giá tình trạng mòn của lớp mạ đầu cuối và sự thay đổi của các đặc tính cơ / điện trước và sau khi lắp và tháo bộ điều nhiệt PTC sau khi sử dụng liên tục (cắm hoặc áp suất dương ). Đường cong lực được tạo ra trong quá trình kiểm tra tuổi thọ có thể phân tích sự thay đổi và xu hướng của lực cắm trước và sau tuổi thọ để hỗ trợ hiệu chỉnh thiết kế. Trước khi kiểm tra tuổi thọ, cần phải xác nhận rằng mẫu đã trải qua quá trình sản xuất hoàn chỉnh. Ví dụ, các sản phẩm cuối của bo mạch cần phải vượt qua SMT trước khi vào chương trình thử nghiệm.
6. Kiểm tra hình thức và kích thước
Mục đích: Để xác nhận bề ngoài và chất lượng kích thước của sản phẩm (hệ thống).
Phương pháp thử: EIA-364-18.
Điểm kiểm tra: a. Phần ngoại hình xác định tầm nhìn, môi trường ánh sáng, vị trí đặt mẫu, khoảng cách thị giác và thời gian.
NS. Phần kích thước xác định dụng cụ đo và phương pháp đo, các yêu cầu của mẫu, v.v. (chẳng hạn như phép đo sau khi phần nhựa đúc được đặt trong 24 giờ, v.v.).
Yêu cầu kỹ thuật: a. Các yêu cầu về xử lý bề mặt (như độ nhám bề mặt nhựa; lớp mạ đầu cuối), các yêu cầu về ngoại hình (như không bị dập; có gờ).
NS. Kích thước đáp ứng yêu cầu bản vẽ.
Các đặc tính cơ học khác, máy sưởi nhiệt độ không đổi PTC liên quan đến sức mạnh trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như độ ổn định của sự phù hợp (chẳng hạn như sự lắc lư của nam và nữ) và sự ổn định của sự kết hợp (chẳng hạn như hiệu suất chống rơi của vỏ trên và vỏ dưới của thành phẩm), v.v ... Nó cần được bổ sung vào định nghĩa của đặc điểm kỹ thuật sản phẩm khi cần thiết.