Lớp phủ đặc biệt hiệu suất cao dạng xịt Teflon là lớp phủ flo dựa trên polytetrafluoroetylen (cả hai đều được phiên âm từ Teflon) và lớp phủ đặc biệt hiệu suất cao dạng phun Teflon là lớp phủ flo dựa trên polytetrafluoroetylen (cả hai đều được phiên âm từ Teflon). Lớp phủ phun PTFE là một loại lớp phủ hiệu suất cao tích hợp khả năng chịu nhiệt, quán tính hóa học, ổn định cách nhiệt tuyệt vời và ma sát thấp, đồng thời có những ưu điểm toàn diện mà các lớp phủ khác không thể sánh được.
Tính linh hoạt của ứng dụng cho phép nó được sử dụng ở hầu hết mọi hình dạng và kích cỡ. PTFE phun có thể được chia thành một số loại cơ bản: TFE, FEP, PFA và ETFE.
Teflon phun PTFE: Lớp phủ chống dính PTFE (polytetrafluoroethylene) có thể được sử dụng liên tục ở 260 độ, với hệ số ma sát cực thấp, chống mài mòn tốt và ổn định hóa học tốt ở 290 độ.
Xịt Teflon FEP: Lớp phủ chống dính FEP (flo ethylene propylene copolyme) tan chảy trong quá trình nướng để tạo thành màng xốp, có tính ổn định hóa học tốt và đặc tính chống dính tuyệt vời, nhiệt độ sử dụng là 200 độ.
Xịt Teflon PFA: Lớp chống dính PFA, giống như FEP, tạo thành màng xốp trong quá trình nướng, ưu điểm của nó là nhiệt độ sử dụng liên tục cao, nhiệt độ sử dụng 260 độ, độ cứng và độ bền cao, đặc biệt thích hợp cho chống nhiệt độ cao các ứng dụng bám dính và kháng hóa chất.
Teflon Spray ETFE: ETFE là một chất đồng trùng hợp ethylene-tetrafluoroethylene. Nhựa là một chất dẻo fluoropolymer bền chắc tạo thành một lớp phủ bền có khả năng kháng hóa chất và hoạt động liên tục ở 150 độ .
Phun Teflon:
Đầu tiên, tổng quan về lớp phủ phân tán
Lớp phủ phân tán được xử lý bằng cách phân phối đều vật liệu lớp phủ trong dung môi để tạo thành chất lỏng phân tán (các chất rắn trộn lẫn trong chất lỏng). Hỗn hợp này được nguyên tử hóa bằng không khí áp suất cao và phun lên bề mặt phôi.
II. (1) Chuẩn bị phôi
Để có đủ độ bám dính bề mặt trên bề mặt phôi, trước tiên phải loại bỏ tất cả dầu mỡ khỏi bề mặt cần phủ. Chúng tôi hòa tan dầu bằng dung môi hữu cơ và đun nóng đến khoảng 400 độ để làm bay hơi hoàn toàn. Trong bước tiếp theo, phôi được làm sạch và bề mặt được phun cát thô. Việc sử dụng chất kết dính (sơn lót) có thể cải thiện khả năng bám dính của lớp phủ lên bề mặt phôi.
Sơn tĩnh điện
Các hạt bột được khí nén thổi ra khỏi bộ thu nhiệt, trên đường đi đến miệng phun của súng phun xuất hiện vùng tĩnh điện. Vì các hạt mang điện tích giống nhau nên chúng đẩy nhau trên đường bay của chúng, tạo thành một đám mây đồng nhất. Phôi cần sơn được mài để tạo vùng tĩnh điện giữa súng và phôi. Các hạt bột được thu hút vào phôi và gắn vào phôi.
bột nóng chảy
Trong công nghệ sơn, có sự khác biệt về nguyên tắc giữa phun ở nhiệt độ cao và phun ở nhiệt độ thấp. Nếu sử dụng phương pháp phun ở nhiệt độ cao, nhiệt độ của chất nền cao hơn nhiệt độ nóng chảy của vật liệu dạng bột và các hạt dạng bột sẽ được bao phủ trên đó. Bằng cách này, bột tan chảy trong quá trình phun.
(2) Chuẩn bị phôi
Để đạt được độ bám dính đủ trên bề mặt phôi, trước tiên phải loại bỏ tất cả dầu mỡ trên bề mặt cần phủ. Chúng tôi sử dụng dung môi hữu cơ để hòa tan dầu mỡ và đun nóng đến khoảng 400 độ để làm bay hơi hoàn toàn. Trong bước tiếp theo, phôi được làm sạch cơ học và tạo nhám bằng phương pháp phun cát. Độ bám dính của lớp phủ với bề mặt phôi có thể được cải thiện bằng cách sử dụng phụ gia kết dính (sơn lót).
