+8613456528940

Có bao nhiêu loại cho phần tử gia nhiệt SIC?

Jun 18, 2021

(1) Đầu nguội của thanh cacbua silic được nối với mạch chính bằng bện nhôm hoặc lá nhôm. Kẹp ở đầu nguội phải được kẹp chặt.

(2) Thanh cacbua silic có tuổi thọ dài liên tục; thời gian sử dụng không liên tục là ngắn.

(3) Ngăn không cho kim loại nóng chảy bắn vào thanh cacbua silic. Bắn tung tóe vào kim loại nóng chảy sẽ dễ làm thanh bị gãy.

(4) Ngăn chặn sự ăn mòn của thanh cacbua silic bởi các kim loại kiềm, kiềm thổ và oxit kiềm.

(5) Thanh cacbua silicon phải được phù hợp với điện trở trước khi sử dụng. Đầu tiên kết nối các thanh cacbua silic có cùng giá trị điện trở gần nhau hoặc gần nhau.

(6) Các lò mới xây hoặc lò điện lâu ngày không sử dụng nên nung trước khi sử dụng, sử dụng các thanh cũ hoặc các nguồn nhiệt khác.

(7) Chiều dài của phần đốt nóng của thanh cacbua silic phải bằng chiều rộng của lò. Nếu bộ phận gia nhiệt kéo dài vào thành lò dễ làm cháy thành lò.

(8) Chiều dài của đầu nguội của thanh cacbua silic phải bằng chiều dày của thành lò cộng với chiều dài của đầu nguội nhô ra khỏi thành lò. Nói chung, chiều dài mở rộng của đầu nguội là 50-150mm để làm mát đầu lạnh và vật cố định kết nối.

(9) Đường kính trong của lò thông qua thanh cacbua silic phải bằng 1,4 đến 1,6 lần đường kính ngoài của đầu nguội. Nếu lỗ lò quá nhỏ hoặc lấp đầy lỗ quá chặt sẽ cản trở sự giãn nở và co lại tự do của thanh cacbua silic ở nhiệt độ cao và gây ra gãy. Baton. Trong quá trình lắp đặt, thanh cacbua silicon có thể xoay 360 độ một cách tự do.

(10) Thanh cacbua silicon cứng và giòn, dễ gãy khi bị rung và va đập mạnh. Do đó, hãy hết sức cẩn thận khi vận chuyển, và xử lý cẩn thận khi vận chuyển.

(11) Các thanh cacbua silicon phải được bảo vệ khỏi độ ẩm khi chúng được bảo quản. Do lớp nhôm của đầu nguội dễ bị phân hủy và rơi ra sau khi tiếp xúc với hơi ẩm, nên điện trở tiếp xúc giữa đầu nguội và vật cố định tăng lên, và thanh cacbua silic dễ bị nứt sau khi được cấp điện.

(12) Khoảng cách giữa thanh cacbua silic với vật được nung nóng và thành lò phải lớn hơn hoặc bằng 3 lần đường kính của bộ phận đốt nóng. Khoảng cách tâm giữa thanh cacbua silic và thanh cacbua silic không được nhỏ hơn 4 lần đường kính của bộ phận gia nhiệt.

(13) Được trang bị thiết bị điều chỉnh áp suất cho thanh cacbua silic. Điện áp ban đầu khi truyền tải điện năng bằng một nửa điện áp làm việc bình thường. Sau một thời gian ổn định, điện áp sẽ được tăng dần. Bằng cách này, thanh cacbua silic sẽ không bị gãy do nhiệt độ tăng nhanh.

(14) Khi thay thế các thanh cacbua silic, bạn nên chọn các thanh cacbua silic gần với điện trở của các thanh cacbua silic chạy trong lò. Nếu cần, hãy thay thế toàn bộ thanh cacbua silicon của lò. Điều này sẽ giúp tăng tuổi thọ của thanh cacbua silicon. Các thanh cacbua silic đi kèm, nếu giá trị điện trở phù hợp, cũng có thể được thay thế trong giai đoạn giữa và cuối của quá trình vận hành lò điện.

(15) Thường xuyên quan sát số đọc của ampe kế, vôn kế và nhiệt kế có bình thường không; các kẹp ở đầu nguội có bị lỏng, bị oxy hóa và bị đen hoặc bị bắn tia lửa hay không; thanh cacbua silicon có bị hỏng không; phần đốt nóng của thanh cacbua silic có màu đỏ và nóng đồng nhất hay không.

(16) Khi sử dụng thanh cacbua silic, hãy chọn mật độ tải bề mặt và nhiệt độ hoạt động hợp lý. Nhiệt độ hoạt động không được lớn hơn 1650 ℃; khi được sử dụng trong môi trường khí độc hại, cần phải ngăn chặn thanh cacbua silic phản ứng hóa học với khí độc hại.


Công ty chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất thanh cacbua silicon, cung cấp thanh cacbua silicon, ống bảo vệ thanh cacbua silicon, ống bảo vệ silicon cacbua, sản phẩm sillimanite, ống bảo vệ cặp nhiệt điện và các loại khác cùng hàng trăm thông số kỹ thuật.


Gửi yêu cầu