Lò sưởi nhôm đúc dùng để chỉ bộ phận chính của máy nước nóng nhiệt điện, vật liệu của bộ phận làm nóng là một lò sưởi được đúc bằng các bộ phận làm nóng điện hình ống và nhôm kim loại. Dựa trên những khiếm khuyết ngày càng lộ ra của phương pháp làm nóng truyền thống của máy nước nóng tức thời bằng điện, một công nghệ làm nóng bằng nhôm đúc khác đã xuất hiện trên thị trường - 3Hệ thống làm nóng cực nhanh tích hợp D MAX, đó là đúc ba chiều, hợp kim nhôm tích hợp đúc.
Hệ thống sưởi ấm cực độ tích hợp 3D MAX là một hệ thống sưởi ấm tích hợp được phát triển bởi các kỹ thuật viên qua nhiều năm nỗ lực kết hợp các ưu điểm của các công nghệ sưởi ấm tức thời khác nhau và công nghệ sưởi ấm bằng máy nước nóng điện tức thời đã được cải tiến và nâng cao. Nó đã được ngành công nhận và thu được một số công nghệ bằng sáng chế quốc gia. Đường dẫn nước được cách ly hoàn toàn với bộ phận làm nóng và nước dần dần nóng lên trong quá trình chảy trong đường ống, đây là dòng tuần hoàn nhiệt độ thấp của nguyên lý làm nóng "nước sinh hoạt", giúp tránh được vấn đề cáu cặn do nhiệt độ cao gây ra. gia nhiệt thủy tĩnh ở nhiệt độ, và về mặt lý thuyết hoàn toàn không tạo ra cặn; Nó có ưu điểm là tuổi thọ cao và khả năng chống ăn mòn.
1. Nguyên lý dẫn nhiệt: nguồn nhiệt do thiết bị đốt nóng bằng điện tạo ra nhanh chóng được dẫn đến toàn bộ chất độn kim loại đúc qua thành ống (vật liệu kim loại có tính dẫn nhiệt rất nhanh), do đó nhiệt độ của toàn bộ thân kim loại đồng đều phân tán, giảm nhiệt độ trong một đơn vị diện tích của bộ phận làm nóng, giảm tải nhiệt của bộ phận làm nóng, đồng thời thực hiện trao đổi nhiệt với tất cả nước trong kênh dòng nước xung quanh ba chiều để cải thiện hiệu suất nhiệt của nó , do tăng tốc độ phân tán nguồn nhiệt đồng thời cải thiện hiệu suất nhiệt, nhưng cũng làm chậm quá trình lão hóa của lò sưởi, kiểm soát việc tạo cặn, Kéo dài tuổi thọ của nó;
2. Khoảng cách giữa ống sưởi ấm và kênh dẫn nước được lấp đầy bằng vật liệu kim loại đúc, do đó bộ phận làm nóng và bề mặt của đường dẫn nước được cách ly hoàn toàn với không khí, loại bỏ khả năng oxy hóa bề mặt và đường dẫn nước được bao quanh bởi toàn bộ ống thép không gỉ, không có mối nối, mối hàn và mối hàn, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ rò rỉ nước và xói mòn do hàn. (nước-tường ống dẫn nước bằng thép không gỉ-tường ống đúc tích hợp-lớp làm nóng tường-lớp cách nhiệt-lớp cách nhiệt) cấu trúc của nó loại bỏ hoàn toàn sự tiếp xúc giữa nước và bộ phận làm nóng điện, ngay cả khi ống nước hoặc ống sưởi điện là bị hỏng, thiết bị sưởi điện sẽ không bị ẩm hoặc tiếp xúc với nước, để nhận ra sự tách biệt của nước và điện theo đúng nghĩa;
3. Kích thước bình nóng lạnh là 240mm×100mm×30mm, kênh dẫn nước nóng được làm bằng ống thép không gỉ có tổng chiều dài gần 6000mm quay quanh 11 vòng, chiều dài mỗi vòng là 520mm, đường nước siêu dài, diện tích trao đổi nhiệt siêu lớn (đường kính trong của ống 6,5mm×π×6000mm=125522mm2) giúp cải thiện đáng kể hiệu suất chuyển đổi nhiệt, hiệu suất nhiệt là hơn 99 phần trăm ;
4. Đúc tổng thể bằng vật liệu kim loại, trọng lượng gia nhiệt của nó là 2,1kg, điện áp chịu được là 2000V /<0.5mA/6s without breakdown, flashover, alarm, far exceeding the national standard durable pressure 1250V/ <5mA/3s no breakdown, flashover, alarm. Water pressure resistance above 10kg, at 1kg water pressure, heater outlet flow is 7L/min;
5. Đầu nối giao diện đầu vào và đầu ra sử dụng giao diện dập áp suất cao, không có mối hàn hàn, loại bỏ hoàn toàn vấn đề rò rỉ ăn mòn của đầu vào và đầu ra của lò sưởi truyền thống do hàn và sử dụng các khớp di động để kết nối đầu vào và đầu ra không vòi nước bằng kim loại (cách nhiệt an toàn), khi lắp đặt, tháo rời và bảo trì công tắc cấp nước và thoát nước, có thể dễ dàng vận hành mà không cần tháo rời máy sưởi, đầu vào và đầu ra của máy sưởi thông qua các khớp di động để điều chỉnh khoảng cách tâm của nước đầu vào và ổ cắm, có thể được áp dụng cho bất kỳ kiểu vỏ (loại nằm ngang) nào trên thị trường;
6. Cổng bộ phận làm nóng nằm ở khu vực nhiệt độ thấp ở phía bên phải của thân máy sưởi, và thiết bị đầu cuối được phân tán để giảm nhiệt của chính nó và đảm bảo an toàn; Khối đầu cuối sử dụng tích hợp kết nối dập điện áp cao, giúp tránh mất tiếp điểm do hàn hoặc hiện tượng nóng quá mức do làm nóng quá mức dòng điện đầu cuối do hàn không ổn định. 1. Lò sưởi phi kim loại thường được gọi là lò sưởi ống thủy tinh hoặc lò sưởi QSC
Lò sưởi phi kim loại sử dụng một ống thủy tinh làm chất nền và bề mặt bên ngoài của nó được phủ một lớp vật liệu PTC để trở thành màng gia nhiệt điện sau khi thiêu kết, sau đó một vòng kim loại được thêm vào làm điện cực trên hai cổng của ống thủy tinh và bề mặt của màng gia nhiệt điện để tạo thành ống gia nhiệt. Vì vậy, nó còn được gọi là lò sưởi ống thủy tinh.
Nói một cách đơn giản, đó là phủ một lớp vật liệu dẫn điện lên thành ngoài của ống thủy tinh, làm nóng nó bằng dòng điện cao trên thành ngoài của ống thủy tinh, sau đó cưỡng bức dẫn nhiệt cho nước bên trong ống thủy tinh.
2. Nó dựa trên các ống thủy tinh để cách ly nước và điện. Bộ gia nhiệt ống thủy tinh bao gồm 4 đến 8 ống thủy tinh có số lượng khác nhau tùy theo công suất khác nhau, hai đầu được siết chặt và bịt kín bằng các bộ phận nhựa và bu lông mở rộng. Nói chung, máy công suất 8000W sử dụng mỗi ống thủy tinh 1000W hoặc 2000W. 1. Pha lê là tinh thể silica, càng không thể chế tạo ống sưởi ấm. Bởi vì anh ta là một tinh thể, nó không thể chịu được tác động của nhiệt độ cao và khi nhiệt độ cao tăng lên khoảng 573 độ, nó sẽ nở ra và bùng phát mạnh thành biến chất tinh thể khác, và hoàn toàn không thể bị nhiệt hóa.
2. Tinh thể là một khoáng chất tự nhiên, thường đi kèm với các tạp chất khác, và do các nguyên tố và số lượng tạp chất khác nhau chứa trong các màu khác nhau, về cơ bản không có màu đơn hoặc màu trong suốt.
Pha lê có độ cứng và độ giòn cao, được gia công bằng phương pháp đục, mài, đánh bóng khó gia công, không thể chế tạo thành ống. Ống tinh thể thủy tinh lâu dài ở nhiệt độ cao và áp suất cao, môi trường tăng nhiệt và co lạnh, dễ vỡ và rò rỉ, và lò sưởi ống thủy tinh là do lớp phủ bề mặt ống thủy tinh tỏa nhiệt, một khi rò rỉ chắc chắn sẽ rò rỉ điện. Nhiệt độ tập trung trên bề mặt ống thủy tinh nên thành trong dễ bị đóng cặn, đóng cặn ảnh hưởng đến quá trình trao đổi nhiệt nên sau một thời gian sử dụng, hiệu suất tản nhiệt giảm, khả năng nổ ống tăng cao. Ngoài ra, rò rỉ ở cuối cũng là khuyết điểm lớn nhất của bộ gia nhiệt ống thủy tinh, sự kết nối giữa nhiều ống thủy tinh, dựa vào nắp cuối và vòng cao su bịt kín ở cả hai đầu, có bu lông để cố định nắp cuối để bịt kín vòng cao su, cấu trúc này là cố định, quá nhiều lực sẽ trực tiếp nghiền nát ống, lực quá nhỏ, độ kín kém dẫn đến rò rỉ nước.
1. Hiệu suất nhiệt thấp và tiêu thụ nhiều điện năng hơn
Do quá trình trao đổi nhiệt được thực hiện thông qua ống thủy tinh dày 4 mm và khả năng chịu nhiệt của thủy tinh lớn hơn nhiều so với vật liệu kim loại, nhiệt độ của thành trong của ống thủy tinh khi nung nóng thấp hơn, làm giảm tốc độ trao đổi nhiệt .
Do ống thủy tinh được nung nóng từ ngoài vào trong nên nhiệt năng thất thoát rất nhiều, hiệu suất nhiệt dưới 80%. Hệ thống sưởi ấm SOAI 3D sử dụng đường dẫn nước được bao kín hoàn toàn từ trong ra ngoài để sưởi ấm, có khả năng hấp thụ nhiệt cao và rất ít chất thải, đồng thời hiệu suất nhiệt rất cao.
2. Lớp sơn dẫn điện mỏng manh, dễ bong tróc và hư hỏng
Do những hạn chế về kỹ thuật, bề mặt màng gia nhiệt bằng điện không bằng phẳng và có gờ ở mép vòng kim loại nên tỷ lệ khớp chỉ đạt 40%, còn lại là những khoảng trống chứa đầy hơi ẩm. Vòng kim loại bị oxy hóa chậm sau khi làm việc trong môi trường ẩm ướt trong một thời gian dài và điện trở nối đất giữa chúng cũng tăng lên, khi đạt đến một mức độ nhất định, nó sẽ bị loại bỏ do màng đốt nóng bằng điện bị cháy. Lớp phủ dẫn điện phải đồng nhất và một khi bị hỏng thì không thể sử dụng được nữa.
3. Dễ bị nứt hoặc nứt dẫn đến rò rỉ
(1) Khi thủy tinh được làm nóng bởi thành ngoài, nhiệt độ bên ngoài thành ống rất cao và nhiệt độ của nước lạnh bên trong ống thấp, và bên trong ống thủy tinh co lại và giãn ra, dẫn đến trong ứng suất biến dạng lớn, dẫn đến vỡ ống thủy tinh. Ngay cả khi nó không vỡ, nó sẽ rút ngắn tuổi thọ.
(2) Ống thủy tinh có độ cứng cao nhưng độ dẻo dai nhỏ và khả năng chịu áp lực hạn chế. Khi hơi nước xuất hiện bên trong, kết quả là ống thủy tinh bị vỡ. Trong quá trình vận chuyển hoặc lắp đặt, rất dễ bị gãy do va chạm và rung động quá mức.
(3) Một khi ống thủy tinh bị nổ hoặc nứt, trong quá trình sử dụng sẽ có hiện tượng rò rỉ nước, dòng điện ở thành ngoài của ống thủy tinh được nối với nước trong ống thủy tinh, khiến nước bị tích điện và gây nguy hiểm đến tính mạng. sự an toàn.
4. Thời gian khởi động liên tục ngắn
Sản phẩm được làm nóng bằng ống thủy tinh có thể có thời gian khởi động liên tục ngắn. Thông thường, sau khi mở máy tối đa sau 20 phút sử dụng, vỏ bình nước nóng sẽ nóng nên cần tắt máy 10 phút mới có thể tiếp tục sử dụng. Máy nước nóng SOAI sẽ không được sử dụng liên tục trong một thời gian dài.
5. Hiệu quả cấp nước đa kênh, đa điểm kém
Khả năng chịu áp của bình thủy tinh kém, nếu cấp nước nhiều dễ gây vỡ ống thủy tinh.
Khi tắt nước sau khi sử dụng, nhiệt độ bên trong máy sẽ tăng lên ngay lập tức, áp suất của ống thủy tinh sẽ tăng lên và máy sẽ phát ra nhiều tiếng ồn, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ.
6. Sức mạnh sẽ tự nhiên suy giảm và tuổi thọ sẽ ngắn
(1) Màng sưởi điện PTC bắt đầu suy yếu sau một thời gian làm việc và công suất của lớp phủ dẫn điện sẽ giảm 5% -10 phần trăm mỗi năm và công suất sẽ giảm đáng kể. Trong trường hợp bình thường, máy sưởi phi kim loại có thể không còn hoạt động bình thường sau 2 năm sử dụng.
(2) Lò sưởi phải chịu nóng và lạnh xen kẽ trong quá trình làm việc, sự giãn nở và co lại nhiệt của hai vật liệu và tốc độ không đồng nhất, khiến màng sưởi điện dọc theo hướng trục bị kéo ra và bị loại bỏ.
7. Các chi tiết máy có tuổi thọ ngắn
Do sử dụng nguồn nhiệt bên ngoài nên nhiệt năng bị thất thoát, lâu ngày nhiệt năng thất thoát ảnh hưởng đến máy biến áp, bo mạch máy tính, dây điện của máy nước nóng dẫn đến tuổi thọ của các linh kiện điện bị giảm sút.
Giao diện giữa kính và kính chỉ có thể được kết nối bằng nhựa. Khi tắm, nhựa ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài và nhiệt độ tối đa của phần cuối có thể đạt tới 300 độ khi sưởi ấm. Sau khi giãn nở và co lại vì nhiệt, nó rất dễ bị lão hóa, khi đó mặt phân cách giữa các tấm kính sẽ bị rò rỉ nước, dẫn đến rò rỉ, dễ xảy ra tai nạn.
8. Do tắc nghẽn kỹ thuật nên không có máy nước nóng dùng điện 3 pha
Do công nghệ làm nóng ống thủy tinh hạn chế, công nghệ xử lý kém và công nghệ sản phẩm chưa trưởng thành nên không có cách nào để sản xuất máy nước nóng điện ba pha và dòng sản phẩm ngắn.
9. Tỷ lệ rút lui cao và tỷ lệ duy trì cao trong mùa đông
Do hiệu suất nhiệt thấp, một phần ba năng lượng nhiệt bị lãng phí, do đó tỷ lệ rút lui của máy ống thủy tinh vào mùa đông rất cao và có rất ít khách hàng lặp lại.
Do những hạn chế về mặt kỹ thuật nên tỷ lệ bảo trì của nó cao, ống thủy tinh sau khi bảo trì rất dễ bị rò rỉ nên máy thay thế không được bảo trì.
10. Sử dụng amiăng độc hại làm vật liệu cách nhiệt
Vật liệu cách nhiệt bọc bên ngoài được làm từ amiăng làm nguyên liệu thô và vật liệu này không còn được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt trên phạm vi quốc tế vì vật liệu này sẽ giải phóng một lượng lớn khí độc trong quá trình nung nóng và vật liệu thứ hai là vật liệu chính sự hấp dẫn của bệnh ung thư phổi.
Tuy nhiên, do giá thành amiăng rẻ nên nhiều doanh nghiệp thiếu trách nhiệm vẫn sử dụng amiang làm vật liệu cách nhiệt thân nhiệt.
