Phương pháp phổ biến nhất trong các ứng dụng công nghiệp là sử dụng điện cảm tần số cao do máy phát tần số cao tạo ra để làm nóng chảy một phần ở nhiệt độ cao tại điểm tiếp xúc giữa bề mặt của ống và vây, sau đó nối vây với ống. bằng điều áp.
Ngoài ra còn có việc sử dụng trực tiếp tay áo thủ công trên đường ống sưởi ấm, hoặc hàn và các phương tiện khác, hoặc sử dụng các phương pháp mạ kẽm.
Một bộ vây
Quá trình thiết lập vây là xử lý trước một loạt các vây riêng lẻ bằng máy đục lỗ, sau đó sử dụng các phương pháp thủ công hoặc cơ học để đặt các vây trên bề mặt ngoài của ống theo chiều cao khoảng cách nhất định (bước cánh) bằng cách can thiệp. Đây là một trong những phương pháp sớm nhất được sử dụng để xử lý các ống có vây. Do quy trình thiết lập đơn giản, yêu cầu kỹ thuật không cao, thiết bị sử dụng rẻ tiền, dễ bảo trì nên nhiều nhà máy vẫn sử dụng. Quy trình này là một giải pháp quy trình sử dụng nhiều lao động, phù hợp với điều kiện tài chính và kỹ thuật của các nhà máy nhỏ nói chung hoặc doanh nghiệp thị trấn.
Phương pháp nhân tạo được gọi là bộ thủ công. Đó là nhờ sự hỗ trợ của công cụ, dựa vào sức người để nghiền nát từng chiếc vây một. Phương pháp này bị hạn chế do lực nhấn của các vây bị hạn chế nên lượng nhiễu của bộ nhỏ và các vây dễ bị lỏng. Bộ vây cơ học được thực hiện trên máy bộ vây. Vì áp suất vây dựa trên lực tác động cơ học hoặc áp suất chất lỏng, lực ép lớn nên có thể sử dụng lượng nhiễu lớn hơn. Liên kết giữa vây và ống chắc chắn và không dễ bị nới lỏng. Máy đặt truyền động cơ khí có năng suất cao nhưng tiếng ồn lớn, độ an toàn kém, điều kiện làm việc của công nhân không tốt. Mặc dù các vấn đề trên không tồn tại trong truyền động thủy lực, nhưng thiết bị đắt tiền hơn, yêu cầu kỹ thuật đối với việc sử dụng nhân viên bảo trì cao hơn và năng suất của nó thấp hơn.
B vây xoắn ốc khảm
Ống vây xoắn ốc dát là một rãnh xoắn ốc có chiều rộng và độ sâu nhất định được gia công trước trên ống thép, sau đó dải thép được nhúng vào ống thép trên máy tiện. Trong quá trình cuộn dây, do tải trước nhất định, đai thép sẽ được kẹp chặt trong rãnh xoắn ốc, do đó đảm bảo diện tích tiếp xúc nhất định giữa đai thép và ống thép. Để ngăn dải thép lò xo trở lại và rơi ra, cả hai đầu của dải thép phải được hàn vào ống thép. Để tạo điều kiện khảm, cần có một phản ứng dữ dội nhất định giữa dải thép và rãnh xoắn ốc. Nếu phản ứng dữ dội quá nhỏ và nhiễu được hình thành, quá trình khảm sẽ không diễn ra suôn sẻ. Ngoài ra, đai thép cuộn sẽ luôn có độ nảy nhất định, và kết quả là đai thép và bề mặt đáy của rãnh xoắn ốc không thể ăn khớp tốt với nhau. Vây inlay có thể được thực hiện trên các thiết bị chung, không tốn kém, nhưng quy trình phức tạp và hiệu quả sản xuất thấp.
C ống vây xoắn ốc hàn
Việc xử lý các ống vây xoắn ốc hàn được thực hiện theo hai bước. Đầu tiên, mặt phẳng của dải thép vuông góc với trục của ống và được quấn ở bề mặt ngoài của ống theo hình xoắn ốc, và hai đầu của dải thép được hàn vào ống thép để cố định, sau đó để loại bỏ khoảng cách giữa dải thép và ống thép, dải thép và ống thép được hàn với nhau bằng cách hàn. Bởi vì phương pháp này đắt tiền, nên một phương pháp khác thường được sử dụng, đó là thay vào đó, đường ống được quấn bằng đai thép được đưa vào bể chứa kẽm lỏng để mạ kẽm nhúng nóng tổng thể. Mặc dù giải pháp mạ kẽm nhúng nóng tổng thể có thể không thâm nhập tốt vào khe hở rất nhỏ giữa vây và ống thép, nhưng một lớp mạ kẽm hoàn chỉnh được hình thành trên bề mặt ngoài của vây và bề mặt ngoài của ống thép. Việc sử dụng ống vây xoắn ốc mạ kẽm nhúng nóng tích hợp, do hạn chế về độ dày của lớp mạ kẽm (khi lớp mạ kẽm dày, lớp kẽm kém cứng và dễ rơi ra), và chất lỏng kẽm không thể phân hủy hết. lọt vào khe hở nên tỷ lệ bám dính giữa vây và ống thép vẫn chưa cao. Ngoài ra, hệ số truyền nhiệt của kẽm nhỏ hơn thép (khoảng 78% thép) nên khả năng truyền nhiệt thấp. Kẽm rất dễ bị ăn mòn trong axit, kiềm và sunfua, vì vậy việc sử dụng ống vây xoắn ốc mạ kẽm không thích hợp để chế tạo bộ sấy sơ bộ không khí (thu hồi nhiệt thải khí lò hơi).
D Vây xoắn ốc hàn tần số cao
Ống vây xoắn ốc hàn tần số cao và tần số cao hiện là một trong những ống vây xoắn ốc được sử dụng rộng rãi nhất.
Bây giờ nó được sử dụng rộng rãi trong năng lượng điện, luyện kim, phục hồi sơ bộ công nghiệp xi măng và công nghiệp hóa dầu. Ống vây xoắn ốc hàn tần số cao là sử dụng hiệu ứng da và hiệu ứng lân cận của dòng điện tần số cao để làm nóng bề mặt bên ngoài của dải thép và ống thép cùng lúc với dải thép được quấn bằng ống thép, cho đến khi trạng thái dẻo hoặc nóng chảy, và quá trình hàn được hoàn thành dưới một áp suất nhất định của dải thép cuộn. Loại hàn tần số cao này thực sự là một loại hàn pha rắn. So với các phương pháp như lắp, hàn (hoặc mạ kẽm nhúng nóng tích hợp), nó tiên tiến hơn về chất lượng sản phẩm (tỷ lệ liên kết vây cao lên tới 95 phần trăm), năng suất và mức độ tự động hóa
